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[] 세화 2019 산업안전지도사 2 - 산업안전일반

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기본 정보
도서명 세화 2019 산업안전지도사 2 - 산업안전일반
ISBN 9788931709537
출간일자 2018-11-01
출판사 세화
저자 정재수 , 함기영, 고진수
도서정가 40,000원
판매가격 36,000원
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산업안전지도사(2. 산업안전일반)

정재수  , 함기영, 고진수 지음 | 세화 | 2018년 07월 20일 출간




ISBN 9788931709537

쪽수 464쪽

크기 190 * 260 mm






※ 목 차 ※

제1편 산업안전교육론

Chapter 1 안전보건교육의 개념

1. 교육의 필요성과 목적 2

1 기본적 교육훈련 2

2 안전·보건교육계획 4

2. 교육의 지도 5

1 교육지도의 원칙(교육지도 8원칙) 5

2 학습 및 강의 7

3. 교육의 분류 9

1 OJT와 OFF JT 9

2 토의식과 강의식 교육 10

3 관리감독자 교육 12

4. 교육심리학 13

1 파지와 망각 13

2 자극과 반응(Stimulus & Response):S-R 이론 14

출제예상문제 17


Chapter 2 교육내용 및 방법

1. 교육의 종류 24

1 안전보건교육의 3단계 및 진행 4단계 24

2 사내안전·보건교육 25

2. 교육대상 27

1 특별안전·보건교육대상 작업 및 교육내용 27

2 안전보건관리책임자 등에 대한 교육 33

3 검사원 양성교육 33

4 물질안전보건자료에 관한 교육내용 33

3. 안전·보건교육 34

1 안전·보건교육의 체계 34

2 안전·보건교육(내용, 방법, 단계, 원칙) 34

3 교육훈련평가의 4단계(직접효과와 간접효과를 측정) 34

출제예상문제 35


제2편 안전관리 및 손실방지론

Chapter 1 안전관리

1. 안전과 생산[안전관리(safety management)] 44

1 안전관리 44

2 안전관리의 목적(안전의 가치) 44

2. 안전 용어 정의 45

1 안전사고(accident) 45

2 재해(loss, calamity) 45

3 산업재해(industrial losses) 46

4 작업환경 측정 46

5 안전보건진단 46

6 중대재해 46

7 안전사고와 부상의 종류 46

8ILO의 국제 노동 통계의 구분(근로불능 상해의 종류) 47

? 공해와 사상 47

직업병 48

페일세이프(fail safe) 48

사건(Incident) 48

위험(Hazard) 48

위험도(Risk) 48

근로자 48

사업주 48

3. 안전보건관리 제이론 48

1 Webster 사전에 의한 안전 정의 48

2 H.W. Heinrich의 정의 49

3 J.H. Harvey의 3E 49

4. 무재해운동 49

1 무재해운동의 정의 49

2 무재해운동의 3원칙 50

3 무재해운동의 3요소(3기둥) 50

4 무재해운동의 3이념 51

5“무재해”라 함은 무엇을 뜻하는가(무재해의 용어의 정의) 51

6 무재해운동의 시간 계산 방식 51

7 무재해목표설정기준 51

5. 안전활동 기법 52

1 위험예지훈련의 4단계(문제 해결 4단계) 52

2 위험예지훈련의 종류 52

3 문제해결 8단계 4라운드 54

4 브레인스토밍(Brain Storming:BS) 54

5 전체 관찰방법 54

6 안전감독 실시 방법(STOP:Safety Training Observation Program) 55

7 안전확인 5지 운동 55

6. 안전 관련 역사 56

1 유 럽 56

2 미 국 56

3 우리나라 57

4 위험예지응용기법의 종류 58

출제예상문제 59


Chapter 2 손실방지론

1. 산업안전보건관리 체제 74

1 계획의 기본방향 74

2 계획의 구비조건 74

3 계획 작성시 고려사항 3가지 74

2. 안전보건관리 조직형태 75

3. 안전관계자 업무 76

1 안전보건관리책임자의 업무(산업안전보건법 제13조) 76

2 안전관리자의 업무(산업안전보건법령 제13조) 76

3 법적 용어정의 76

4. 안전보건관리계획 78

1 재해 요소와 발생 모델 78

2 관리감독자 직무 내용 78

3 안전관리계획 작성시 고려해야 할 사항 78

4 대책의 우선순위 결정시 유의사항 78

5 안전보건관리계획 내용의 주요항목 79

5. 손실방지론 79

1 하인리히(H.W. Heinrich)의 방식 79

2 시몬즈(R.H. Simonds)의 방식 79

3 버즈(F.E.Bird's Jr)의 방식 80

4 콤페스(P.C Compes)의 방식 81

5 노구찌(野口三郞)의 방식 81

출제예상문제 82


제3편 신뢰성 공학

Chapter 1 신뢰성 공학

1. 기계설비의 신뢰성 개요 90

1 설비의 신뢰도 요인 90

2 신뢰도의 평가지수 90

3 MTBF(평균고장간격:Mean Time Between Failures) 91

4 MTTF(고장까지의 평균시간:Mean Time To Failure) 91

5 MTTR(평균수리시간:Mean Time To Repair) 91

2. 기계설비 고장유형 91

1 초기고장 91

2 우발고장 92

3 마모고장 92

3. 인간-기계(man-machine) 시스템의 신뢰도 93

1 직렬체계(serial system):직접 운전 작업 93

2 병렬체계(parallel system) 93

3 man-machine system의 신뢰성 93

4. 설비의 신뢰도 94

1 직렬연결 94

2 병렬(parallel system)연결(Rs:fail safety) 94

3 요소의 병렬 94

4 시스템의 병렬 95

5 병렬 model과 중복설계:fail safe system 95

6 가락(可略)구조(Reducible Structure) 96

7 비가락(非可略)구조(lrreducible Structure) 96

8신뢰도 개선(改善) 97

출제예상문제 98


Chapter 2 안전점검 및 검사·인증·진단

1. 안전점검 106

1 안전점검의 정의 106

2 안전점검의 의의 106

3 안전점검의 종류(점검주기에의 구분) 106

4 점검방법에 의한 구분 107

5 안전점검의 직접적 목적 107

6 안전점검 및 진단의 순서 107

7 안전점검시 유의사항 108

8Check List에 포함되어야 하는 사항 108

? Check List 판정시 유의사항 108

2. 안전인증 110

1 안전인증 대상기계 ? 기구 110

2 안전인증 면제 ? 취소 ? 사용금지 대상 111

3 자율안전확인 대상기계 ? 기구의 종류 112

4 안전인증 및 자율안전 확인 제품의 표시내용(방법) 113

3. 안전진단 및 검사 114

1 안전진단의 종류 114

2 안전검사 114

3 자율검사 프로그램에 따른 안전검사 115

4 지정검사기관의 지정취소 등의 사유 115

4. 산업재해 통계도 116

1 파레토도(pareto diagram) 116

2 특성요인도 116

3 클로즈(close)분석 116

4 관리도 116

출제예상문제 117


Chapter 3 보호구 및 안전·보건표지

1. 보호구 125

1 정 의 125

2 보호구 선택시의 유의사항 125

3 안전인증보호구 125

4 안전인증 기관의 확인 126

2. 보호구의 종류 및 특징 27

1 안전모 127

2 안전대 128

3 호흡용 보호구 129

4 보안경 130

5 안전화 131

6 보호면 131

3. 안전·보건표지 132

1 산업안전·보건표지 종류 132

2 안전·보건표지판의 크기 및 표준기준 133

3 근무중 안전완장을 항시 착용하여야 하는 자 134

4 안전·보건표지의 종류와 형태 134

5 안전·보건표지의 색채, 색도기준 및 용도 135

6 안전표찰을 부착하여야 할 곳 135

4. 색채조절(color conditioning) 136

1 색채조절의 목적 136

2 색의 3속성 136

3 색의 선택 조건 136

4 안전증표의 도형 및 표시방법 136

5 방음보호구 적용범위 137

출제예상문제 138


제4편 시스펨안전공학

Chapter 1 시스템 위험분석

1. 시스템 위험분석 및 관리 149

1 system의 개요 149

2 시스템의 기능 및 달성방법 150

2. 시스템 위험분석기법 151

1 시스템 분석의 종류 151

2 예비위험분석(PHA:Preliminary Hazards Analysis) 153

3 결함위험분석(FHA:Fault Hazards Analysis) 153

4 고장형태와 영향분석(FMEA:Failure Modes and Effects Analysis) 154

5 MORT(Management Oversight and Risk Tree) 155

6 운용 및 지원위험분석(Operating and Support→O&S Hazard Analysis) 156

7 디시전 트리(Decision Trees) 156

8THERP(인간과오율 예측기법:Technique for Human Error Rate Prediction) 157

? ETA, FAFR, CA 157

위험 및 운전성 검토 158

출제예상문제 159


Chapter 2 결함수 분석법

1. 결함수 분석 166

1 FTA에 의한 고장해석:결함수 분석(목분석)법 166

2 FTA의 실시 167

3 FTA의 중요 분야별 효과 172

4 FTA에 의한 고장해석 사례 173

5 컷셋 ? 미니멀 컷셋 요약 176

6 ETA(Event Tree Analysis) 177

2. 정성적, 정량적 분석 178

1 고장목의 정량적 평가 178

2 고장목 정성적 평가 179

3 절단집합과 통과집합의 정의 179

4 최소절단집합과 최소통과집합의 의미 180

5 고장목의 작성과 단순화 180

6 인간에러(human error)예방대책 181

출제예상문제 182


Chapter 3 안전성 평가

1. 안전성 평가의 개요 192

1 개 요 192

2 안전성 평가 6단계 193

2. 위험분석·관리·신뢰도 및 안전도 계산 197

1 용어 및 유인어 197

2 위험관리 절차 198

출제예상문제 200


Chapter 4 각종 설비의 유지관리

1. 안전성 검토 205

1유해 ? 위험방지계획서의 제출대상 사업(제조업 분야:전기사용설비의 정격용량 300[kW] 이상인 사업) 205

2 유해 ? 위험방지계획서의 제출대상 기계 ? 설비 205

3 유해 ? 위험방지계획서 제출대상 건설공사 206

2. 공장설비의 안전성 평가 206

1 기계설비의 안전평가 206

2 Potential FMEA에서의 평가요소 209

3. 보전성 공학 210

1 보전(Maintenance) 210

2 보전성(Maintenability) 211

3 보전의 3요소 214

4 인간실수 확률에 대한 추정기법 적용 215

5 인간에러(Human Error) 216

6 보전시간의 구성(MIL-STD-721B) 217

7 가동성(Availability) 217

8제조물 책임(Product Liability:PL) 220

출제예상문제 224


제5편 인간공학

Chapter 1 인간공학 및 정보입력표시

1. 인간공학의 정의 230

1 인간공학의 개념 230

2 인간공학의 연구목적 및 방법 231

2. 인간-기계 체계 233

1 인간-기계 통합시스템 233

2 인간과 기계의 기능 비교 236

3. 시각적 표시장치 238

1 개요 238

2 시각적 표시장치 구분 238

4. 청각적 표시장치 240

1 개요 240

2 청각적 표시장치 구분 240

5. 촉각적 표시장치 243

1 촉각의 표시 243

2 표시방식 설계시 고려사항 243

3 표시장치의 구분 244

6. 인간요소와 휴먼에러 245

1 휴먼에러 요인 245

2 인간실수(휴먼에러)의 분류 246

3 인간의 행동수준 248

4 인간과오의 형태 249

출제예상문제 250


Chapter 2 인간계측 및 작업공간

1. 인체계측 및 인간의 체계제어 256

1 인체계측방법 256

2 인체계측 자료의 응용 3원칙 256

2. 신체활동의 생리학적 측정법 258

1 작업의 종류에 따른 측정방법 258

2 부품(공간)배치의 원칙 258

3 의자의 설계원칙 258

3. 작업공간 및 작업자세 259

1 작업공간(work space) 259

2 수평작업대 260

3 display가 형성하는 목시각(目視角) 261

4. 인간의 특성과 안전 261

1 기계설계 진행방법 261

2 신체부위의 운동 263

출제예상문제 264


Chapter 3 작업환경관리

1. 작업조건과 환경조건 272

1 열교환방법 272

2 조 명 274

3 휘광(glare) 274

4 온도 275

5 소음(noise:원치 않는 소리, 주관적인 판단) 277

6 시력 277

7 색채 278

2. 작업환경과 인간공학 280

1 통제의 개요 280

2 통제표시비(통제비) 281

3 자동제어 282

4 기계의 통제기능(machine control function) 283

출제예상문제 285


제6편 산업재해조사 및 원인분석

Chapter 1 산업재해조사 및 원인분석

1. 산업재해조사 295

1 산업재해의 직?간접원인 295

2 재해(사고)조사방향 296

3 재해(사고)조사시의 유의사항 296

2. 산업재해발생 원인분류 297

1 재해발생 메커니즘(mechanism) 297

2 산업재해발생의 메커니즘 3가지 298

3 하인리히(H.W.Heinrich)의 1:29:300의 재해 법칙 298

4 산업재해발생 조치사항 299

5 미국의 PDCA법 300

6 하인리히의 산업재해예방의 4원칙 300

7 사고예방대책 기본원리 5단계 300

8산업재해 조사표 302

3. 산업재해통계 및 분석 306

1 목적 306

2 연천인율 306

3 빈도율(도수율)(F.R:Frequency Rate of Injury) 306

4 강도율(S.R:Severity Rate of Injury) 307

5 종합재해지수(도수강도치)(F.S.I:Frequency Severity Indicator) 307

6 안전활동률(미국 R.P.Blake:브레이크) 307

7 환산강도율 및 환산도수율 308

8Safe T Score 308

4. 산업재해코스트 계산방식 308

1 하인리히(H.W. Heinrich)의 방식 308

2 시몬즈(R.H. Simonds)의 방식 309

3 재해사례연구의 진행 단계 310

출제예상문제 311


Chapter 2 사업장 위험성평가에 관한 지침

제1장 총칙 323

제2장 사업장 위험성평가 324

제3장 위험성평가 인정 329

제4장 산재예방요율 적용 대상에 대한 위험성평가 인정 332

제5장 지원사업의 추진 등 334

출제예상문제 342


부록1 과년도출제문제

-2016년도 제1회 필기문제(2016년 5월 11일) 2

-2017년도 제1회 필기문제(2017년 3월 25일) 21

-2018년도 제1회 필기문제(2018년 4월 28일) 42


부록2

-찾아보기

-참고문헌 및 자료

-답안카드






※ 출판사 서평 ※

지도사는 공부하면 합격된다.

교재를 만나는 순간 산업안전지도사 합격의 기쁨이 올 것이다.

본서는 연구용도 참고용도 아니며 오로지 산업안전지도사 합격을 위하여 꼭 필요한 내용으로만 구성하였다.

본서의 특징은 산업안전지도사 자격증 취득을 대비해 이렇게 구성하였다.


1. 본서의 내용은 간단하고 명료하게 알짜배기만으로 구성했다.

2. 본문의 내용에서 이해하지 못했다면 출제예상문제에서 반드시 이해할 수 있도록 하였다.

3. 한 문제(1항목)를 이해하면 열 문제(10항목)을 해결할 수 있게 상세풀이로 구성하였다.

4. 본서는 출제예상문제를 빠짐없이 수록하여 어떤 교재와도 차별화가 되도록 구성하였다.

5. 산업안전지도사 자격 취득의 결론은 본서의 요점과 예상문제, 합격예측 등이 합격이 가능할 수 있도록 엮었다.

6. 예규와 법 등을 수록하여 답의 확신과 신뢰를 주었다.

7. 별 표를 개수로 1∼5까지 구성하여 중요점을 강조하여 반드시 합격이 가능할 수 있도록 구성하였다.



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