도서명 | 세화 2019 산업안전지도사 2 - 산업안전일반 |
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ISBN | 9788931709537 |
출간일자 | 2018-11-01 |
출판사 | 세화 |
저자 | 정재수 , 함기영, 고진수 |
도서정가 | 40,000원 |
판매가격 | 36,000원 |
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산업안전지도사(2. 산업안전일반)
정재수 , 함기영, 고진수 지음 | 세화 | 2018년 07월 20일 출간
ISBN 9788931709537
쪽수 464쪽
크기 190 * 260 mm
※ 목 차 ※
제1편 산업안전교육론
Chapter 1 안전보건교육의 개념
1. 교육의 필요성과 목적 2
1 기본적 교육훈련 2
2 안전·보건교육계획 4
2. 교육의 지도 5
1 교육지도의 원칙(교육지도 8원칙) 5
2 학습 및 강의 7
3. 교육의 분류 9
1 OJT와 OFF JT 9
2 토의식과 강의식 교육 10
3 관리감독자 교육 12
4. 교육심리학 13
1 파지와 망각 13
2 자극과 반응(Stimulus & Response):S-R 이론 14
출제예상문제 17
Chapter 2 교육내용 및 방법
1. 교육의 종류 24
1 안전보건교육의 3단계 및 진행 4단계 24
2 사내안전·보건교육 25
2. 교육대상 27
1 특별안전·보건교육대상 작업 및 교육내용 27
2 안전보건관리책임자 등에 대한 교육 33
3 검사원 양성교육 33
4 물질안전보건자료에 관한 교육내용 33
3. 안전·보건교육 34
1 안전·보건교육의 체계 34
2 안전·보건교육(내용, 방법, 단계, 원칙) 34
3 교육훈련평가의 4단계(직접효과와 간접효과를 측정) 34
출제예상문제 35
제2편 안전관리 및 손실방지론
Chapter 1 안전관리
1. 안전과 생산[안전관리(safety management)] 44
1 안전관리 44
2 안전관리의 목적(안전의 가치) 44
2. 안전 용어 정의 45
1 안전사고(accident) 45
2 재해(loss, calamity) 45
3 산업재해(industrial losses) 46
4 작업환경 측정 46
5 안전보건진단 46
6 중대재해 46
7 안전사고와 부상의 종류 46
8ILO의 국제 노동 통계의 구분(근로불능 상해의 종류) 47
? 공해와 사상 47
직업병 48
페일세이프(fail safe) 48
사건(Incident) 48
위험(Hazard) 48
위험도(Risk) 48
근로자 48
사업주 48
3. 안전보건관리 제이론 48
1 Webster 사전에 의한 안전 정의 48
2 H.W. Heinrich의 정의 49
3 J.H. Harvey의 3E 49
4. 무재해운동 49
1 무재해운동의 정의 49
2 무재해운동의 3원칙 50
3 무재해운동의 3요소(3기둥) 50
4 무재해운동의 3이념 51
5“무재해”라 함은 무엇을 뜻하는가(무재해의 용어의 정의) 51
6 무재해운동의 시간 계산 방식 51
7 무재해목표설정기준 51
5. 안전활동 기법 52
1 위험예지훈련의 4단계(문제 해결 4단계) 52
2 위험예지훈련의 종류 52
3 문제해결 8단계 4라운드 54
4 브레인스토밍(Brain Storming:BS) 54
5 전체 관찰방법 54
6 안전감독 실시 방법(STOP:Safety Training Observation Program) 55
7 안전확인 5지 운동 55
6. 안전 관련 역사 56
1 유 럽 56
2 미 국 56
3 우리나라 57
4 위험예지응용기법의 종류 58
출제예상문제 59
Chapter 2 손실방지론
1. 산업안전보건관리 체제 74
1 계획의 기본방향 74
2 계획의 구비조건 74
3 계획 작성시 고려사항 3가지 74
2. 안전보건관리 조직형태 75
3. 안전관계자 업무 76
1 안전보건관리책임자의 업무(산업안전보건법 제13조) 76
2 안전관리자의 업무(산업안전보건법령 제13조) 76
3 법적 용어정의 76
4. 안전보건관리계획 78
1 재해 요소와 발생 모델 78
2 관리감독자 직무 내용 78
3 안전관리계획 작성시 고려해야 할 사항 78
4 대책의 우선순위 결정시 유의사항 78
5 안전보건관리계획 내용의 주요항목 79
5. 손실방지론 79
1 하인리히(H.W. Heinrich)의 방식 79
2 시몬즈(R.H. Simonds)의 방식 79
3 버즈(F.E.Bird's Jr)의 방식 80
4 콤페스(P.C Compes)의 방식 81
5 노구찌(野口三郞)의 방식 81
출제예상문제 82
제3편 신뢰성 공학
Chapter 1 신뢰성 공학
1. 기계설비의 신뢰성 개요 90
1 설비의 신뢰도 요인 90
2 신뢰도의 평가지수 90
3 MTBF(평균고장간격:Mean Time Between Failures) 91
4 MTTF(고장까지의 평균시간:Mean Time To Failure) 91
5 MTTR(평균수리시간:Mean Time To Repair) 91
2. 기계설비 고장유형 91
1 초기고장 91
2 우발고장 92
3 마모고장 92
3. 인간-기계(man-machine) 시스템의 신뢰도 93
1 직렬체계(serial system):직접 운전 작업 93
2 병렬체계(parallel system) 93
3 man-machine system의 신뢰성 93
4. 설비의 신뢰도 94
1 직렬연결 94
2 병렬(parallel system)연결(Rs:fail safety) 94
3 요소의 병렬 94
4 시스템의 병렬 95
5 병렬 model과 중복설계:fail safe system 95
6 가락(可略)구조(Reducible Structure) 96
7 비가락(非可略)구조(lrreducible Structure) 96
8신뢰도 개선(改善) 97
출제예상문제 98
Chapter 2 안전점검 및 검사·인증·진단
1. 안전점검 106
1 안전점검의 정의 106
2 안전점검의 의의 106
3 안전점검의 종류(점검주기에의 구분) 106
4 점검방법에 의한 구분 107
5 안전점검의 직접적 목적 107
6 안전점검 및 진단의 순서 107
7 안전점검시 유의사항 108
8Check List에 포함되어야 하는 사항 108
? Check List 판정시 유의사항 108
2. 안전인증 110
1 안전인증 대상기계 ? 기구 110
2 안전인증 면제 ? 취소 ? 사용금지 대상 111
3 자율안전확인 대상기계 ? 기구의 종류 112
4 안전인증 및 자율안전 확인 제품의 표시내용(방법) 113
3. 안전진단 및 검사 114
1 안전진단의 종류 114
2 안전검사 114
3 자율검사 프로그램에 따른 안전검사 115
4 지정검사기관의 지정취소 등의 사유 115
4. 산업재해 통계도 116
1 파레토도(pareto diagram) 116
2 특성요인도 116
3 클로즈(close)분석 116
4 관리도 116
출제예상문제 117
Chapter 3 보호구 및 안전·보건표지
1. 보호구 125
1 정 의 125
2 보호구 선택시의 유의사항 125
3 안전인증보호구 125
4 안전인증 기관의 확인 126
2. 보호구의 종류 및 특징 27
1 안전모 127
2 안전대 128
3 호흡용 보호구 129
4 보안경 130
5 안전화 131
6 보호면 131
3. 안전·보건표지 132
1 산업안전·보건표지 종류 132
2 안전·보건표지판의 크기 및 표준기준 133
3 근무중 안전완장을 항시 착용하여야 하는 자 134
4 안전·보건표지의 종류와 형태 134
5 안전·보건표지의 색채, 색도기준 및 용도 135
6 안전표찰을 부착하여야 할 곳 135
4. 색채조절(color conditioning) 136
1 색채조절의 목적 136
2 색의 3속성 136
3 색의 선택 조건 136
4 안전증표의 도형 및 표시방법 136
5 방음보호구 적용범위 137
출제예상문제 138
제4편 시스펨안전공학
Chapter 1 시스템 위험분석
1. 시스템 위험분석 및 관리 149
1 system의 개요 149
2 시스템의 기능 및 달성방법 150
2. 시스템 위험분석기법 151
1 시스템 분석의 종류 151
2 예비위험분석(PHA:Preliminary Hazards Analysis) 153
3 결함위험분석(FHA:Fault Hazards Analysis) 153
4 고장형태와 영향분석(FMEA:Failure Modes and Effects Analysis) 154
5 MORT(Management Oversight and Risk Tree) 155
6 운용 및 지원위험분석(Operating and Support→O&S Hazard Analysis) 156
7 디시전 트리(Decision Trees) 156
8THERP(인간과오율 예측기법:Technique for Human Error Rate Prediction) 157
? ETA, FAFR, CA 157
위험 및 운전성 검토 158
출제예상문제 159
Chapter 2 결함수 분석법
1. 결함수 분석 166
1 FTA에 의한 고장해석:결함수 분석(목분석)법 166
2 FTA의 실시 167
3 FTA의 중요 분야별 효과 172
4 FTA에 의한 고장해석 사례 173
5 컷셋 ? 미니멀 컷셋 요약 176
6 ETA(Event Tree Analysis) 177
2. 정성적, 정량적 분석 178
1 고장목의 정량적 평가 178
2 고장목 정성적 평가 179
3 절단집합과 통과집합의 정의 179
4 최소절단집합과 최소통과집합의 의미 180
5 고장목의 작성과 단순화 180
6 인간에러(human error)예방대책 181
출제예상문제 182
Chapter 3 안전성 평가
1. 안전성 평가의 개요 192
1 개 요 192
2 안전성 평가 6단계 193
2. 위험분석·관리·신뢰도 및 안전도 계산 197
1 용어 및 유인어 197
2 위험관리 절차 198
출제예상문제 200
Chapter 4 각종 설비의 유지관리
1. 안전성 검토 205
1유해 ? 위험방지계획서의 제출대상 사업(제조업 분야:전기사용설비의 정격용량 300[kW] 이상인 사업) 205
2 유해 ? 위험방지계획서의 제출대상 기계 ? 설비 205
3 유해 ? 위험방지계획서 제출대상 건설공사 206
2. 공장설비의 안전성 평가 206
1 기계설비의 안전평가 206
2 Potential FMEA에서의 평가요소 209
3. 보전성 공학 210
1 보전(Maintenance) 210
2 보전성(Maintenability) 211
3 보전의 3요소 214
4 인간실수 확률에 대한 추정기법 적용 215
5 인간에러(Human Error) 216
6 보전시간의 구성(MIL-STD-721B) 217
7 가동성(Availability) 217
8제조물 책임(Product Liability:PL) 220
출제예상문제 224
제5편 인간공학
Chapter 1 인간공학 및 정보입력표시
1. 인간공학의 정의 230
1 인간공학의 개념 230
2 인간공학의 연구목적 및 방법 231
2. 인간-기계 체계 233
1 인간-기계 통합시스템 233
2 인간과 기계의 기능 비교 236
3. 시각적 표시장치 238
1 개요 238
2 시각적 표시장치 구분 238
4. 청각적 표시장치 240
1 개요 240
2 청각적 표시장치 구분 240
5. 촉각적 표시장치 243
1 촉각의 표시 243
2 표시방식 설계시 고려사항 243
3 표시장치의 구분 244
6. 인간요소와 휴먼에러 245
1 휴먼에러 요인 245
2 인간실수(휴먼에러)의 분류 246
3 인간의 행동수준 248
4 인간과오의 형태 249
출제예상문제 250
Chapter 2 인간계측 및 작업공간
1. 인체계측 및 인간의 체계제어 256
1 인체계측방법 256
2 인체계측 자료의 응용 3원칙 256
2. 신체활동의 생리학적 측정법 258
1 작업의 종류에 따른 측정방법 258
2 부품(공간)배치의 원칙 258
3 의자의 설계원칙 258
3. 작업공간 및 작업자세 259
1 작업공간(work space) 259
2 수평작업대 260
3 display가 형성하는 목시각(目視角) 261
4. 인간의 특성과 안전 261
1 기계설계 진행방법 261
2 신체부위의 운동 263
출제예상문제 264
Chapter 3 작업환경관리
1. 작업조건과 환경조건 272
1 열교환방법 272
2 조 명 274
3 휘광(glare) 274
4 온도 275
5 소음(noise:원치 않는 소리, 주관적인 판단) 277
6 시력 277
7 색채 278
2. 작업환경과 인간공학 280
1 통제의 개요 280
2 통제표시비(통제비) 281
3 자동제어 282
4 기계의 통제기능(machine control function) 283
출제예상문제 285
제6편 산업재해조사 및 원인분석
Chapter 1 산업재해조사 및 원인분석
1. 산업재해조사 295
1 산업재해의 직?간접원인 295
2 재해(사고)조사방향 296
3 재해(사고)조사시의 유의사항 296
2. 산업재해발생 원인분류 297
1 재해발생 메커니즘(mechanism) 297
2 산업재해발생의 메커니즘 3가지 298
3 하인리히(H.W.Heinrich)의 1:29:300의 재해 법칙 298
4 산업재해발생 조치사항 299
5 미국의 PDCA법 300
6 하인리히의 산업재해예방의 4원칙 300
7 사고예방대책 기본원리 5단계 300
8산업재해 조사표 302
3. 산업재해통계 및 분석 306
1 목적 306
2 연천인율 306
3 빈도율(도수율)(F.R:Frequency Rate of Injury) 306
4 강도율(S.R:Severity Rate of Injury) 307
5 종합재해지수(도수강도치)(F.S.I:Frequency Severity Indicator) 307
6 안전활동률(미국 R.P.Blake:브레이크) 307
7 환산강도율 및 환산도수율 308
8Safe T Score 308
4. 산업재해코스트 계산방식 308
1 하인리히(H.W. Heinrich)의 방식 308
2 시몬즈(R.H. Simonds)의 방식 309
3 재해사례연구의 진행 단계 310
출제예상문제 311
Chapter 2 사업장 위험성평가에 관한 지침
제1장 총칙 323
제2장 사업장 위험성평가 324
제3장 위험성평가 인정 329
제4장 산재예방요율 적용 대상에 대한 위험성평가 인정 332
제5장 지원사업의 추진 등 334
출제예상문제 342
부록1 과년도출제문제
-2016년도 제1회 필기문제(2016년 5월 11일) 2
-2017년도 제1회 필기문제(2017년 3월 25일) 21
-2018년도 제1회 필기문제(2018년 4월 28일) 42
부록2
-찾아보기
-참고문헌 및 자료
-답안카드
※ 출판사 서평 ※
지도사는 공부하면 합격된다.
교재를 만나는 순간 산업안전지도사 합격의 기쁨이 올 것이다.
본서는 연구용도 참고용도 아니며 오로지 산업안전지도사 합격을 위하여 꼭 필요한 내용으로만 구성하였다.
본서의 특징은 산업안전지도사 자격증 취득을 대비해 이렇게 구성하였다.
1. 본서의 내용은 간단하고 명료하게 알짜배기만으로 구성했다.
2. 본문의 내용에서 이해하지 못했다면 출제예상문제에서 반드시 이해할 수 있도록 하였다.
3. 한 문제(1항목)를 이해하면 열 문제(10항목)을 해결할 수 있게 상세풀이로 구성하였다.
4. 본서는 출제예상문제를 빠짐없이 수록하여 어떤 교재와도 차별화가 되도록 구성하였다.
5. 산업안전지도사 자격 취득의 결론은 본서의 요점과 예상문제, 합격예측 등이 합격이 가능할 수 있도록 엮었다.
6. 예규와 법 등을 수록하여 답의 확신과 신뢰를 주었다.
7. 별 표를 개수로 1∼5까지 구성하여 중요점을 강조하여 반드시 합격이 가능할 수 있도록 구성하였다.
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